Тел: 400 6622 333

Подробное содержание 

В 2002 году разработаны термопластичные полиуретановые сита TPU; 
В 2003 году начата разработка многодечного высокочастотного виброгрохота; 
В 2004 году разработана полиуретановые сита разливочного типа СPU, и начат ввод в эксплуатацию; успешно разработан первый трёхдечный высокочастотный виброгрохот тонкого грохочения с применением отечественного длинноствольного электровибратора;
В 2005 году производствен трёхдечный высокочастотный виброгрохот тонкого грохочения и начат ввод в пробную эксплуатацию; успешно разработан пятидечный высокочастотный виброгрохот тонкого грохочения ;
В 2006 году производствен пятидечный высокочастотный виброгрохот тонкого грохочения и начат ввод в пробную эксплуатацию; успешно разработано полиуретановое сито с ячеёй 0,20мм;  
В 2007 году внедрена импортная техника длинноствольного электровибратора и изногостойкая техника аэрозольного клея, распространена и применена в железорудной отрасли; 
В 2008 году успешно разработано полиуретановое сито с ячеёй 0,10мм; 
В 2009 году разработано полиуретановое сито с ячеёй 0,08мм;
В 2010 году успешно разработан частотно-преобразовательный многодечный тонкий виброгрохот, и начат ввод в эксплуатацию;
В 2011 году успешно разработан линейный обезвоживающий виброгрохот, и начат ввод в эксплуатацию;
В 2012 году получены 3 панента высокочастотных виброгрохотов, 4 патента импульсных высоко-градиентных магнитных сепараторов.

Основные особенности и преимущества 
Номера патента многодечного высокочастотного виброгрохота тонкого грохочения: ZL200720309273.X ZL201220669773.5 ZL201220669473.7 ZL201220670373.6

1. Большая пропускная способность с эффективностью грохочения более 80%.
2. Многоканальное параллельное соединение с занятием малого пространства. Максимально осуществлять пятиканальное параллельное соединение, расширять бывший принцип многоканальной подачи. 
3. Для ситовой рамы применение подвесной поддержки резиновой пружины с низким шумом и маленькой потребляемой мощностью, динамическая нагрузка оборудования маленькая, что позволяет освободить монтажный фундамент от особенного требования.
4. Для питания руд применение способа принудительного распределения пульпы, снижение скорости течения пульпы на поверхности грохота и продление срока службы сита; в то же время равномерно прокладка пульпы на поверхности грохота для повышения пропускной способности и эффективности грохочения.
5. Применение двоих вибраторов, сочетание линейной вибрации с патентной техникой воспроизводственной пульпы, зона течения материалов грохочения длинная, скорость передачи быстрее, максимизация извлечения мелкозернистых материалов из питаемых вещей. 
6. Конфигурирование высококачественного, долгожительного патентного продукта с высоким коэффициентом площадью сечения сита – износостойкое полиуретановое сито с предохранением от закупоривания (ячейки сита достигли 0.074мм) для обеспечения минимальной производственной себестоимости. 
7. Частотно-преобразовательное проектирование для более эффективного управления зернистостью грохочения и более разумной сортировки с помощью сита. 
8. Для поверхности оборудования проведение антикоррозийной и износостойкой обработки с аэрозольным клеем, что эффективно позволяет продлить срока службы оборудования и уменьшить объёма ремонта оборудования.

Основная сфера применения 
Обогатительная фабрика железных руд и ильменитов 
Предназначается для управления и сортировки зернистости концентратов. Высокочастотный тонкий выброгрохот имеет высокую эффективность грохочения с очевидным эффектом положительного обогащения подрешётных продуктов, что улучшило качество выбранных концентратов (по сравнению с аналогичными продуктами качество улучшается на 1% - 3%). Благодаря повышению эффективности сортировки, средняя зернистость концентратов увеличивается, что улучшило условия фильтрации концентратов, влажность кека снизится на 0,5%-1%.  

Обогатительная фабрика вольфрамовых руд, оловянных руд, руд танталов, руд ниобия 
Эти руды относительно хрупкие, удельный вес большой, разрешается использование   высокочастотного тонкого виброгрохота вместо винтового сортировщика и завихрителя для сортировки, или сочетание с ними для сортировки, можно очевидно снизить измельчённость полезных ископаемых, повысить обогатительную эффективность, что позволяет повысить коэффициент рекуперации на 8% - 15%, одновременно повысит пропускную способность системы измельчения руд на более 20 – 30%.

Обогатительная фабрика кварцевых песков из стекольного сырья, полевых шпатов 
Продукты стержневой мельницы из кварцевых песков в характеризуются широким классом зернистости，являются многогранными и относятся к трудногрохотимому материалу, можно стабильно производить подходящие продукты с помощью высокочастотного виброгрохота тонкого грохочения.

Обогатительная фабрика каолинов
Предназначается для управления зернистостью оконечных продуктов или разделения толстых материалов перед высоко-градиентным магнитным сепаратором.     

Состав типа 
Тип настоящего продукта HGZS -□□-1007Z 

Технические параметры
Частота вибрации: 1500 раз/мин.
Концентрация питания руды: 25-50% (зависит от свойства материалов)
Каналы питания руды: 3, 4, 5
Размер ячеек сита: в соответствии с зернистостью разделения и свойством материалов
Температура окружающей среды: не выше -20 - 40°С 
Вибрационный генератор: трёхфазный, 230В/400В – 50Нц, по заказу Американской компанией Матин, импортный оригинал
Возбуждающая сила электровибратора: 0-80000N, регулируемая. 
Зернистость разделения: ≥0,054мм
Объём обработки: 30-300т/ч  (зависит от зернистости разделения)
Наклон поверхности грохота:20-30°(зависит от зернистости разделения)
Шум: - 80 децибел
Смазка: специалированное высокотемпературное масло. 

-- Электровибратор является отечественным с частотой вибрации 1405 раз/мин., и является импорным с частотой вибрации 1500 раз/мин.

продукция

соответствующие инженерные примеры